實(shí)際上無心磨床加工所需的強(qiáng)磁場(chǎng)一般由電磁線圈勵(lì)磁產(chǎn)生，而電磁線圈的重量、體積相對(duì)磁鐵要大得多。
回轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，解決回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，磁性磨粒作回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支，這樣工件和磁極都不需要作高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于長(zhǎng)管道加工，工件作高速回轉(zhuǎn)不適宜，通常作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的磁極采用磁鐵，但磁鐵在加工區(qū)域所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度僅為0.3—0.4T。無心磨床研磨需要的運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)當(dāng)是周期性的、均勻的、無主導(dǎo)方向的。
為了使磨粒獲得上述運(yùn)動(dòng)軌跡，需要增加軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于內(nèi)表面研磨，磁力研磨不同于一般的機(jī)械研磨。磁極對(duì)磁性磨粒的驅(qū)動(dòng)是借助于磁性磨粒相對(duì)磁極的空間滯后量。因軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)是往復(fù)式的，磁性磨粒相對(duì)于工件的位移遠(yuǎn)小于磁極相對(duì)于工件的移動(dòng)量。要獲得良好的研磨軌跡夾角，無心磨床整個(gè)機(jī)構(gòu)需做大位移。
